Especificacions
Velocitat de tall: 80 m / min
Format gràfic compatible: DWG, DXF
Aplicació: tall per làser
Estat: nou
Gruix de tall: 0-25 mm
CNC o no: sí
Mode de refrigeració: refrigeració per aigua
Programari de control: Cypcut
Lloc d'origen: Xina Anhui (continental)
Nom de marca: ACCURL
Certificació: CE, ISO, SGS
Nom del producte: Fiber Laser Tube & Plate Cutter
Alimentació: 5000W / 700W / 750W / 800W / 1000W / 1200W / 2000W
forma de tall: plat i canonada
Àrea de treball: 1500mmX3000mm / 2000mmX4000mm / 2000mmmX6000mm
Tipus: tall de fibra Lasr
Velocitat màxima de posició: 80 m / min
Diàmetre de tall de tub: 30mm-220mm
Longitud de tall del tub: Menys de 6 m
X, posició de l’eix Y: 0,05 mm
X, precisió de repetibilitat de l'eix Y: 0,025 mm
Servei postvenda proporcionat: enginyers disponibles per al servei de maquinària a l'estranger
Avantatges de la màquina de tall per làser de fibra:
1. Excel·lent qualitat de la via: un punt làser més petit i una alta eficiència en el treball, d'alta qualitat.
2. Alta velocitat de tall: la velocitat de tall és 2-3 vegades superior a la mateixa màquina de tall per làser de CO2.
3. Funcionament estable: adoptar làsers de fibra de primera importació mundial, rendiment estable, les parts clau poden arribar a 100.000 hores;
4. Alta eficiència per a la conversió fotoelèctrica: comparar amb la màquina de tall per làser CO2, la màquina de tall per làser de fibra té tres vegades eficiència de conversió fotoelèctrica.
5. Baix cost: estalviar energia i protegir el medi ambient. La taxa de conversió fotoelèctrica és de fins al 25-30%. Baix consum d'energia elèctrica, és només aproximadament del 20% -30% de la màquina tradicional de tall per làser de CO2.
6. Baix manteniment: transmissió de línia de fibra sense necessitat de reflectir la lent, estalviar costos de manteniment;
7 operacions fàcils: transmissió de línia de fibra, sense ajustament de la ruta òptica.
Paràmetres tècnics
Àrea de treball efectiva (mm) | 3000x1500 / 4000x2000 / 6000x2000 | ||
Diàmetre màxim de la canya | 200 mm (es pot personalitzar en 600 mm) | ||
Longitud del tub | 6 mm | ||
Traç de l'eix Z | 120 mm | ||
Velocitat màxima de posició | 60 m / min | ||
X, precisió de posició de l'eix Y | 0,05 mm | ||
X, precisió de repetibilitat Y | 0,025 mm | ||
Font làser | 500w / 700w / 750w / 800w / 1000w / 1200w / 2000w | ||
Acer carboni | ≤ 10 mm | ||
Acer inoxidable | ≤ 4 mm | ||
Alumini | ≤ 4 mm | ||
Configuració estàndard
Alimentació de fibra | Raycus / IPG | ||
Cap de tall de fibra | Raytool | ||
Cos de la màquina | TAYOR | ||
Creu transversal | TAYOR | ||
Taula de treball | TAYOR | ||
Caixa d'engranatges | Àpex | ||
X, Y Rack i pinyó | Suècia Linden | ||
Cargol de bola | Taiwan Hiwin | ||
rail | Taiwan Hiwin | ||
Sistema pneumàtic | SMC del Japó | ||
sistema de refrigeració | Tayor | ||
Components elèctrics | Schneider | ||
Sistema de control | CypCut | ||
Servomotor i controlador AC | Yaskawa | ||
Programari CAD / CAM | Professional de Smart Nest | ||
Paràmetre de tall(Potència làser 700w per si)
Potència làser (W) | Material | Gruix (mm) | Velocitat (m / min) | Tall de gas |
700W | Acer inoxidable | 0.5 | 21 | N2 |
1 | 16 | N2 | ||
2 | 5 | N2 | ||
3 | 2 | N2 | ||
4 | 1.2 | N2 | ||
700W | Acer carboni | 1 | 12 | O2 |
2 | 6 | O2 | ||
3 | 4 | O2 | ||
4 | 3 | O2 | ||
5 | 2 | O2 |
Cost total de l'electricitat
Articles | Potència (kw) | Potència total (kw / h) | Cost total (USD / h) |
Làser | 2.9 | 9 20.9 | USD2,0 (Comptes de càrrega total del 60%) |
màquina | 9.5 | ||
refredador | 4.5 | ||
Compressor d'aire | 4 |
Cost del gas
Tipus de gas | Preu (USD / cilindre) | Capacitat (min / cilindre) | Cost (USD / H) | Observació |
O2 | 2.5 | 60 | 2.5 | Acer al carboni de 1 mm |
N2 | 4.2 | 15 | 16.5 | Acer al carboni de 1 mm |
N2 líquid | 55 | 120 | 4.5 | Acer inoxidable de 1 mm |
Aire | 1.1 (compressor d’aire) | amb menys de 2 mm d'acer al carboni, tall de qualitat |
Termes d’instal·lació
El personal del venedor supervisarà la instal·lació de la següent manera:
1) instal·lació i muntatge
2) Posicionament de la màquina i de la taula de treball
3) Funcionament de cables i mànegues del punt d’entrada del servei
4) Connexió de cables elèctrics i mànegues de gas a la màquina
Terminis d'entrenament
Després de la posada en marxa, el tècnic del venedor començarà la formació.
El client ha de proporcionar material i consumibles suficients per assegurar la seva realització satisfactòria a la formació.
La formació constarà de les següents coses:
1) Visió general de la màquina
2) Funcions i funcions de control
3) Manteniment i ajust de la màquina
4) Funcionament supervisat de la màquina
La formació de l'operador de la màquina és concurrent amb la instal·lació i la posada en marxa, per tant, el personal ha d'estar disponible en tot moment.
